冷凝工藝

（1）冷凝工藝簡介

油品在儲運和銷售過程中部分輕烴組分揮發進入大氣，造成資源浪費和環境危害。同時溶劑廣泛應用于工業生產中，每年都有大量的溶劑揮發到空氣中，危害人類健康，造成嚴重的環境污染。采取合適的方法回收這些揮發性物不但可以降低企業生產成本，而且具有巨大的環保效益。

冷凝法是用來回收VOCs的一種方法，其基本原理是利用氣態污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓，通過降低溫度和增加壓力，使某些物凝結出來，使VOCs得以凈化和回收。

（2）冷凝工藝原理及流程

冷凝式油氣回收設備采用多級復疊或自復疊制冷技術，系統流程雖然相對復雜，但其關鍵部件壓縮機和節流機構已全部實現本土化生產，投資和運行成本較低。

根據換熱管工作原理可分為制冷劑回路和氣體回路部分，換熱管連接兩部。在氣體循環部分，低溫冷媒在換熱器中和熱的溶劑混合氣體進行熱交換，溶劑液化后回收，制冷劑流入儲液罐。

制冷劑回路，壓縮機將制冷劑壓縮成高溫高壓氣態制冷劑，通過風冷冷凝器液化，通過干燥過濾器，在冷媒-制冷劑熱交換器中冷的液態制冷劑與冷媒進行熱交換，低溫冷媒進入儲液罐，制冷劑通過吸入過濾器進入壓縮機入口，完成整個的制冷劑冷媒換熱過程。

（3）冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據原理可分為節流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷。根據工藝可分為制冷劑制冷（如丙烷制冷），節流膨脹制冷，膨脹機膨脹制冷，混合制冷（在膨脹機膨脹制冷或工藝流體自身節流膨脹制冷的基礎上外加冷劑制冷）。

分離方法包括精餾系統精餾分離，分離器相平衡分離。這個過程一般包括脫水、增壓（低壓力氣體）、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個部分的選擇都會影響最終的冷凝效果。

（4）冷凝工藝優缺點

優點：

冷凝法是利用物質沸點的不同回收，適合沸點較高的物，該方法具有回收純度高、設備工藝簡單、能耗低的優點；并有設備緊湊、占用空間小、自動化程度高、維護方便、性好、輸出為液態油可直接利用等優點；

缺點：

單一冷凝法要達標需要降到很低的溫度，耗電量巨大，不是意義上的“節能減排”。